冷箱内低温截止阀

冷箱内低温截止阀简介 
冷箱内低温截止阀广泛用于空分冷箱内作管道介质的流通或切断用。该系列阀门具有流通能力大、密封可靠、结构紧凑、操作简易、维护方便、外形美观等优点。该系列阀门主要应用于气体分离设备和天然气液化设备的冷箱。 
冷箱内低温截止阀主要性能规范 
1 执行标准：JB/T 7749-1995；JB/T 9081-1999 
2 公称压力：见表 
3 使用温度：-196℃～+80℃ 
4 公称通径：20mm～450mm 
5 主体材质：阀体：  
阀杆、阀瓣：不锈钢 
填料： 聚四氟乙烯 
6 使用介质：LO2、LN2、LAr、LAir 等或 LNG(不锈钢阀门)等 
7 连接形式：焊接 
8 性能等级：泄漏量按 JB/T9081-1999 
9 安装方式：如图示位置，介质按图示箭头方向进气。 
冷箱内低温截止阀结构特点及工作原理 
该阀与管路连接为对接式焊接，采用手动旋转手轮。在梯形螺纹的带动下，阀杆带动阀**同阀
体的密封座组成密封副，对介质起切断或流通作用；阀体的流道设计充分考虑并减少流阻损失。 
该阀门为手动低温角式截止阀，其特点为： 
1 DN100 及以下的阀门其阀芯组件均可直接从阀体、阀盖内抽出，方便检修及更换内部零件。 
2 阀门的阀体、阀盖及支架之间的连接密封件为软金属 O 形圈，具有密封可靠并在低温下*再次压紧。 
3 阀体为铝合金或不锈钢，传动机构为带有支架的明杆传动机构，结构更加合理。 
4 阀**密封面为压片锁紧式，有利于装配、使用和更换。 
5 阀门填料密封采用一新型的填料结构，除聚四氟乙烯填料外，还配有 O 形圈密封，在很小的压紧力下，能够达到零外漏；手轮操作开关轻松灵活。 
6 具体结构参见结构图。 
冷箱内低温截止阀贮存、安装注意事项 
1 阀门贮存时，应放在干燥通风的室内,通道两端须密封防尘。长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀。 
2 在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。 
3 阀门拆封后，应用**溶剂（汽油等）彻底去除油封，并用空气吹干，达到无可见油迹，再进行安装。 
4 特别指出：用于氧气或低温介质管道时，需做去油处理，工作中严格忌油。 
5 阀门安装时，阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符；介质关闭压差方向应与阀体箭头方向一致。 
6 阀门应按照允许的工作位置安装, 安装时除了应注意介质的流动方向外，还应该注意阀杆应与水平方向成 15 度以上夹角，手轮端比阀体端略高。同时还要注意到检修和操作的方便。 
7 阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳。尤其是低温阀门在安装时是处于大气温度的状态下。与实际工况温差很大，管路、冷箱、阀门自身的线膨胀系数也不同，容易产生泄漏。因此，安装时必须考虑系统由于温差产生应力影响。 
8 阀门若安装在有振源的场合，应增加防振措施以及避免安装给调节阀带来附加应力。 
9 带独立冷箱固定板的阀门，在安装时先取下手轮，并取下安装固定板，将阀门从冷箱内沿冷箱壁开孔处穿出，再重新上好冷箱固定板、拧紧固定板螺栓和手轮及压紧螺母。公称通径≤100 的阀门，在检修时，可拆下支架压紧螺栓，将支架连同阀杆组件一起从阀体、阀盖中抽出，而不必将阀盖从冷箱内取出。若密封圈损坏，则可方便更换阀**密封圈。 
10 阀门与管道焊接时，应旋转手轮将阀门开启，使阀**密封面与阀体密封面脱离，防止焊接产生的高热传导给密封副造成密封圈的损伤； 
11 管道全部安装好后，应将管道内部作彻底的吹除，吹除压力应逐步提高，将管道内的焊渣和其他杂物吹除干净以后，方可启闭阀门，以避免焊渣等脏物打在密封面而损坏阀门。 
冷箱内低温截止阀拆卸的注意事项 
12.1 一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。但在拆卸之前，应确认管道和阀门内部无压力，或将介质置换成惰性气体。 
12.2 当采用气割时，要在焊缝的位置上进行切割。切割后，管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。 
12.4 螺栓原则上要用板手拆卸。 
12.5 拆卸下来的零件要做好防护措施，避免遗失或损坏。 
13 冷箱内设备裸冷后，在冷态下对冷箱连接板法兰和填料压紧螺栓预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象。新阀门使用时，填料不要压得太紧，不漏即可，以免过度增加阀杆的摩擦力，导致启闭困难、加剧磨损。 
14 特别注意：由于阀密封是软密封，出厂时已调整到位，请用户在使用时千万不能随意拆卸密封圈，特别是不能破坏密封圈的表面光洁度。 
15 安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 
冷箱内低温截止阀使用、保养注意事项 
1 阀门的正常工作与否，很大程度上取决于日常的检查和维护，用户有必要建立日常维护检查的制度，以确保系统设备的安全运转。并应做好在故障发生时的应急处置准备工作。 
2 手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开关操作，不得借助辅助杠杆或板手等其它工具。不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 
3 阀杆梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。润滑部位应按具体情况定期加注润滑剂。润滑剂**油、黄油、二硫化钼和石墨等。对裸露在外，灰尘较大的场合，可以采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合成膏状使用。 
4 阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及
时修理或更换。 
5 阀门的日常检查项目主要有以下内容 
5.1 填料压盖处有无泄漏； 
5.2 法兰密封面处有无泄漏； 
5.3 阀门表面有无泄漏； 
5.4 螺栓、螺母有无松动； 
5.5 确认开启或关闭的指示； 
5.6 其他异常情况 
配管的振动、配管的摇摆 
配管支架的腐蚀情况； 
局部有无过冷或过热的情况； 
管网中连接部位有无泄漏； 
低温阀门是指低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温止回阀、低温蝶阀、低温节流阀、低温拉断阀等，主要用于介质为乙烯、液化天然气、液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上作为流体控制使用。低温阀门是指温度在-40℃-120℃之间，而-120℃-196℃之间称之为**低温阀门，低温阀门经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。
低温阀门是能够在低温工况下使用的阀门，通常把工作温度低于-40℃的阀门称为低温阀门。低温阀门是石油化工、空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一，其质量的优劣决定着能否安全、经济、持续地生产。随着现代科技的发展，低温阀门的用途越来越广，需求也越来越大。
对于温度**-50℃,一般不采用长颈结构,对于温度低于-50℃的球阀,颈部长度T根据逸捷阀门公司的设计和计算确定.低温球阀主要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).
低温阀门需要采用长颈阀盖结构，其日的是减少外界传入装置中的热量；保证填料箱部位的温度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或冻结。
长颈阀盖的设计主要是颈部长度L的设计，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距离，它和材料的导热系数、导热面积及表面散热系数、散热面积等因素有关，计算比较繁琐，一般由实验法求得。
低温阀门工作条件苛刻，其工作介质大部分为易燃、易爆、渗透性强的物质，较低工作温度可达-269℃，较高使用压力达10MPa。因此，低温阀门的设计、制造、检验与通用阀门相比有很大的区别。
低温阀门设计：
△阀体设计：阀体是阀门的主要受压部件，必须有一定的强度才能保证阀门的正常工作。在低温工况下，阀体所承受的低温应力、膨胀和收缩附加应力都很大，要保持阀门密封副不发生变形，阀体必须有一定的刚度。同时，要防止低温应力集中产生的破坏，应尽量避免在阀体中出现尖角、凹槽等。
△长颈阀盖设计：低温阀门需要采用长颈阀盖结构，其日的是减少外界传入装置中的热量；保证填料箱部位的温度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或冻结。
△泄压部件设计：异常升压的问题一般只存在于低温闸阀中。当闸阀闸板关闭后，残留在阀体中腔的低温介质从周围环境中大量吸收热量，迅速汽化，在阀体内产生很高的压强。异常升压的危害很大，它可能将闸板紧紧地压在阀座上，导致闸板卡死，使阀门不能正常工作，也可能冲坏填料和法兰垫片，甚至引起阀体爆炸。因此必须采取措施加以避免。
低温阀门的检验：
1、低温阀门除了要做常温检验外，还必须做低温试验。
2、常温检验主要包括壳体水压强度试验，水压、气压密封试验，上密封试验，以及启闭和扭矩试验等。
2、低温试验的主要目的是检验低温阀门在低温状态下的操作性能和密封性能。操作性能要求阀门启闭灵活，移动件和密封副不得发生擦伤和咬死。密封性能要求阀门密封面泄漏量小于允许泄漏量。
???????低温阀门的设计过程中要综合考虑低温对阀门的各种影响，采用合理的结构，避免低温对阀门正常工作的不良影响。上海台臣低温阀门与通用阀门的工作环境有很大的区别，在低温阀门的设计、制造、检验等过程中除了要遵守阀门设计、制造、检验的一般规则外，还应当特别注意以下几点：
◇在精加工前，必须对所有低温材料部件进行深冷处理。
◇采用合理的结构，特别是防止异常升压的结构和保证良好密封的结构。
◇按要求进行常温试验和低温试验。
◇根据较低工作温度和工作介质选择合理的低温材料。
彼丰简介：
上海彼丰阀门制造有限公司产品有：球阀，闸阀，蝶阀，截止阀，止回阀，调节阀，电磁阀，安全阀，针型阀，疏水阀，旋塞阀，隔膜阀，鸭嘴阀，放料阀，排气阀，呼吸阀，过滤器，阻火器，节流阀，角座阀，平衡阀，排污阀，排泥阀，切断阀，减压阀，管夹阀，柱塞阀，底阀，视镜，法兰，制冷阀门，水力控制阀等。阀门标准采用：中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-80℃-120℃-180℃-200℃-350℃-425℃-550℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。的各种阀门。
上海彼丰阀门制造有限公司代理的进口阀门品牌有： 德国(FIKE)菲克阀门,日本(KITZ)北泽阀门,日本(VENN)阀天阀门,日本(HITACHI)日立阀门,日本（YOSHITAKE）耀希达凯阀门等。
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