水用减压阀

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减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压自调节。管道上如一次减压不够可采取二次减压；减压系统通常需采取一备一用，防止因现用减压阀故障而破坏系统或下游设备。
对于软密封减压阀，在规定时间内不得有渗漏，对于金属密封的减压阀，渗漏量应不大于较大流量的0.5%；出口流量变化时，直接作用的出口压力偏差值不大于20%，先导式不大于10%；进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差值不大于10%，先导式不大于5%；通常减压阀的阀后压力P2与阀前压力P1之差必须≥0.2Mpa。
直接作用减压阀：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。
先导式减压阀：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大来控制主阀动作的减压阀。
薄膜式减压阀：采用膜片作为敏感原件来带动阀瓣运动的减压阀。
活塞式减压阀：采用活塞作为敏感原件来带动阀瓣运动的减压阀。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
?? 基本性能:1)调压范围它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。2)压力特性它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。3)流量特性它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
?? 主要作用:减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。
?? 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,**出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
安装减压阀的要点。
（1）减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行，检查管道试压及冲洗记录。
（2）减压阀安装前应检查其规格型号应与设计相符、阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动、外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
（3）为了操作和维护方便，减压阀一般直立安装在水平管道上。比例式减压阀宜垂直安装，当水平安装时单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置；可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
（4）减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器（我们建议过滤精度不低于0.5mm）。
（5）应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
（6）为了防止阀后压力**压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。
（7）安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
彼丰简介：
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